Alüminyum 5083 Alaşımının İşlenmesinde İşleme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Deneysel Olarak İncelenmesi

Abstract

Bu çalışmanın amacı, Alüminyum Alaşımı 5083 malzemesinin tornalama işlemi parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkilerini deneysel olarak incelemektir. Elde edilen verileri, çoklu parametreli sinyal-gürültü oranı yöntemiyle optimize etmektir. Kesme hızı, ilerleme miktarı ve talaş derinliği gibi parametrelerin değerlerini 27 farklı kombinasyonda değiştirip 27 farklı takım ucu ve numune ile CNC torna tezgahında işlenmiştir. Elde edilen her numune profilometre ile ölçülmüştür. Ölçülen numuneler neticesinde elde edilen ölçüm değerleri Taguchi deney tasarımı kullanılarak analiz edilmiştir. Amaç, yüzey pürüzlülüğü açısından en ideal kesme şartlarının belirlenmesi ve Al 5083 malzemenin işlenebilirlik verimini artırmaktır.

The aim of this study is to experimentally investigate the effects of turning parameters on the surface roughness of Aluminum Alloy 5083 and to optimize the obtained data using the multi-parameter signal-to-noise (S/N) ratio method. Machining parameters, including cutting speed, feed rate, and depth of cut, were varied across 27 different combinations. A total of 27 specimens were machined on a CNC lathe using 27 different cutting inserts. The surface roughness of each specimen was measured using a profilometer. The obtained measurement data were analyzed using the Taguchi experimental design method. The objective is to determine the optimal cutting conditions in terms of surface roughness and to improve the machinability of Al 5083 alloy.