Metal kaplama sektöründe iş sağlığı ve güvenliği kapsamında risk değerlendirilmesi ve minimizasyonu, kapı kolu fabrikası örneği

Abstract

Bu çalışma, kapı kolu üretimi yapan bir metal kaplama işletmesinde iş sağlığı ve güvenliği (İSG) risklerinin belirlenmesi ve analiz edilmesine odaklanmaktadır. Üretim sürecindeki kesim, pres, polisaj, kaplama, montaj ve paketleme aşamalarında çalışanların mekanik, kimyasal, fiziksel ve ergonomik risklere maruz kaldığı belirlenmiştir. Risk değerlendirmesinde L Tipi Matris ve Fine-Kinney yöntemleri birlikte kullanılmış; böylece riskler hem hızlı hem de sayısal olarak detaylı biçimde analiz edilmiştir. Bulgular, en yüksek risklerin pres, kaplama ve polisaj bölümlerinde yoğunlaştığını göstermiştir. Pres bölümünde mekanik yaralanmalar, kaplama bölümünde kimyasal maruziyet, polisaj bölümünde ise gürültü ve metal tozu öne çıkan risklerdir. Montaj ve paketleme aşamalarında ise ergonomik riskler dikkat çekmektedir. Bu doğrultuda havalandırma sistemlerinin iyileştirilmesi, makine koruyucularının güçlendirilmesi, kişisel koruyucu donanım kullanımının artırılması, çalışan eğitimlerinin düzenli hale getirilmesi ve ergonomik düzenlemelerin yapılması önerilmiştir. Sonuç olarak, önerilen önlemlerle iş kazalarının ve meslek hastalıklarının azaltılması, çalışan sağlığının korunması ve üretim verimliliğinin artırılması hedeflenmektedir. Ayrıca İSG uygulamalarının süreklilik gerektirdiği ve risk değerlendirmelerinin periyodik olarak güncellenmesi gerektiği vurgulanmıştır.This study focuses on identifying and analyzing occupational health and safety (OHS) risks in a metal coating company that produces door handles. It has been determined that employees are exposed to mechanical, chemical, physical and ergonomic risks during the cutting, pressing, polishing, coating, assembly and packaging stages of the production process. L-Type Matrix and Fine-Kinney methods were used together in risk assessment; Thus, risks were analyzed both quickly and in numerical detail. Findings showed that the highest risks were concentrated in the pressing, coating and polishing departments. Mechanical injuries in the pressing section, chemical exposure in the coating section, and noise and metal dust in the polishing section are the prominent risks. Ergonomic risks attract attention during the assembly and packaging stages. In this regard, it has been suggested to improve ventilation systems, strengthen machine guards, increase the use of personal protective equipment, regularize employee training and make ergonomic arrangements. As a result, the proposed measures aim to reduce work accidents and occupational diseases, protect employee health and increase production efficiency. It was also emphasized that OHS practices require continuity and risk assessments should be updated periodically.